Автоматична лінія виготовлення круглих млинців
Схематичне зображення установчного креслення лінії — у PDF-паспорті.
Призначення
Автоматична лінія для виробництва круглих млинців з начинкою, складених із двох боків. Виробництво у два ряди на двох чавунних жарочних дисках Ø 2 м із двобічним обсмажуванням млинця. Виконання «Standard» або «Reversed» (дзеркальне) — на вибір замовника.
Готовий продукт
Лінія розрахована на два формати млинця. Параметри виробу підтверджуються замовником при оформленні замовлення.
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Млинець Ø 200 мм | вага 63–65 г; складання з двох боків |
| Вага начинки (Ø 200 мм) | від 20 до 25 г — залежно від типу начинки; об'єм має дозволяти складання |
| Продуктивність (Ø 200 мм) | близько 2 463 шт./год (виробництво у 2 ряди) |
| Млинець Ø 160 мм | вага 40–42 г; тільки згортання в трубочку |
| Продуктивність (Ø 160 мм) | близько 3 410 шт./год (виробництво у 2 ряди) |
| Час випікання першої сторони | близько 38 с (уточнюється за рецептурою замовника) |
При згортанні друга обсмажена сторона млинця залишається назовні. Млинець Ø 160 мм замалий для складання з боків — його можна лише згортати в трубочку; пристрій згортання в трубочку до складу лінії не входить.
Склад лінії
- лінія двобічного обсмажування млинця: 2 чавунні жарочні диски зовнішнім Ø 2 м кожен, електричний нагрів, головна електрична шафа;
- 2 витяжні ковпаки для монтажу до стелі — підключаються замовником до власної системи вентиляції (не постачається);
- 2 конвеєри: між жарочними дисками та на виході другого диска для знімання млинців; обидва знімні для зручного очищення;
- 2 механічні системи змащування жарочної поверхні;
- пристрій дозування тіста з багатоотворною головкою: 2 головки Ø 200 мм та 2 головки Ø 160 мм;
- система укладання млинців у два ряди перед дозуванням начинки;
- дозатор начинки з подвійною головкою, бункер 100 л (корисний об'єм 70 л), температура начинки — до 60 °C;
- система складання у два ряди для складання млинця з двох боків;
- комплект запасних частин.
Керування
Лінія керується автоматикою з тактильним дисплеєм, який зберігає параметри рецептур. Панель обслуговується із заводу BALPE у Франції через модем — замовник забезпечує виділену інтернет-лінію поряд із панеллю керування або захищену IP-адресу внутрішньої мережі.
Енергоживлення
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Електроживлення | 400 В, 3 фази + земля + нейтраль, 50 Гц — 146,5 кВт |
| Стиснене повітря | ± 7 бар (мінімум 6 бар); витрата від 8 м³/год. Компресор не входить у постачання |
| Віддалений доступ | 1 захищена виділена IP-адреса з доступом через інтернет |
Опції за додаткову оплату
- автоматична система чищення жарочного диска Ø 2 м на колесах: цикл очищення близько 20 хвилин з аспірацією пилу; живлення 230 В (фаза + нейтраль + земля), потужність 2,5 кВт; підключається до розетки на дозаторі тіста, до модема та пневмомережі;
- 2 захисні поручні з нержавіючої сталі навколо жарочних дисків.
Установче креслення
Варіант виконання: дзеркальна конфігурація. Габарити лінії 5 400 × 6 900 мм, зона жарочних дисків 3 600 мм.
Підготовка до монтажу
Підведення електроживлення виконується замовником до прибуття спеціаліста. Комунікації мають бути підведені та готові, лінія — встановлена у кінцеве робоче положення, витяжні ковпаки під'єднані до системи вентиляції. Повний комплект креслень та специфікацію підключень BALPE надає після підтвердження замовлення.
Відповідність стандартам
Лінія виготовляється відповідно до стандартів ЄС.
Постачання та сервіс
Доставка, розміщення у виробничому приміщенні замовника, пусконалагоджувальні роботи, навчання персоналу, гарантійне та післягарантійне обслуговування, запасні частини зі складу в Києві.
Виробник обладнання: BALPE S.A.S., Франція. Постачальник в Україні: ТОВ «ЄВРО КЛАС ТЕХНОЛОДЖІ», Київ, вул. Вадима Гетьмана 27, тел. +38 044 225 93 72, +38 067 566 0 566, kyuri@ec-cibo.kiev.ua